جرقه گیری نایلون فرایندی پیچیده و مدرن برای از بین بردن الکتریسیته روی سطح پلاستیک است. با انجام این کار تولید کنندگان میتوانند روی نایلون چاپهای متنوعی را ایجاد کنند. جرقهگیری به کمک دستگاههای مدرن و پیشرفت انجام میشود. دستگاه شیارهایی زیر روی سطح نایلون ایجاد میکند تا رنگ جذب آن شود و کیفیت محتوای چاپی افزایش پیدا کند.
این کار مزیتهای زیادی دارد و باعث حفظ خاصیت استاتیکی نایلون میشود. جرقه گیری در افزایش ایمنی نایلون تاثیر بسزایی دارد و باعث بالا رفتن مقاومت نایلون و انعطاف پذیری آن میشود. این کار تخصصی هست و نیاز به دانش و مهارت دارد. در ادامه شما را با نحوه جرقهگیری و مزیتهای دیگر آن آشنا میکنیم.
دستگاه جرقه گیر چیست؟
دستگاه جرقه گیر نایلون یک دستگاه تخصصی با سطح کاربری گسترده است که میتواند کار جرقهگیری را با سرعت و کیفیت بالا انجام دهد. این دستگاه ین دستگاه در دو مدل مجزا طراحی و ساخته میشود:
- دستگاه متصل به دستگاه تولید پلاستیک
- دستگاه مجزا جرقه گیری نایلون
شما میتوانید با توجه به تعداد لایههای نایلون دستگاه مورد نظر را انتخاب کنید. دستگاه مدل اول در خط تولید پلاستیک متصل به دستگاه است و دستگاه دوم کاملا مجزا است و به خط تولید ارتباطی ندارد. جرقه گیری نایلون قبل از عملیات چاپ انجام میشود تا شما بتوانید روی پلاستیک محتواهای مختلفی را چاپ کنید.
دستگاهی که به دستگاه تولید نایلون متصل است میتواند در فرایند تولید پلاستیک کار جرقه گیری را انجام دهد؛ اما دستگاهی که جدا از دستگاه تولید مورد استفاده قرار میگیرد قبل از مرحله چاپ کار جرقه گیری را انجام میدهد. اگر نایلون مورد نظر نیاز به چاپ داشته باشد هم زمان روش جرقه گیری نایلون هم روی آن انجام میشود.
دستگاه جرقه گیر الکترونها را با شتاب و فشار و فرکانس بالا روی سطح پلاستیک پرتاب میکند و با این کار باعث شکسته شدن زنجیر پلیمری و افزایش فضای بین زنجیر مولکولها میشود. در این شرایط نقاط اتصال سطح پلاستیک افزایش پیدا میکند. این دستگاه روی تمام فیلمهای پلاستیکی و رولهای پلی اتیلنی و پروپیلن کاربرد دارد.
افزایش کیفیت چاپ نیاز است تا شما قبل از چاپ این دستگاه را استفاده کنید. تاثیرات مثبتی که جرقهگیری روی سطح پلاستیک دارد به مرور زمان کم میشود. دستگاههای جدید و مدرن کاملا پیشرفته هستند و میتوانند در کمترین زمان کار جرقه گیری را انجام دهند.
نحوه جرقه گیری پلاستیک
جرقه گیری نایلون طبق مراحل خاصی انجام میشود. افزودن مواد استاتیک در زمان تولید به نایلون زمینه را برای انجام فرایند جرقهگیری فراهم میکند. در ادامه مراحل جرقه گیری را به ترتیب بررسی میکنیم:
- انتخاب ماده ضد استاتیک
- مخلوط کردن مواد
- فرآیند تولید نایلون
- خواص جرقهگیری نایلون
انتخاب ماده ضد استاتیک
نحوه جرقهگیری پلاستیک به این صورت است که ابتدا ماده ضد استاتیک انتخاب میشود. این ماده باید توانایی جذب و تخلیه جرقه را داشته باشد. ماده ضد استاتیک به صورت یکنواخت در ساختار نایلون پخش شده تا بتواند با حذف الکتریسیته زمینه را برای چاپ روی نایلون را فراهم کند. افرادی که قصد خرید نایلون جرقه گیری شده را دارند توانند در دستهبندیهای سایت اعتماد پلیمر به این محصول دسترسی داشته باشند.
مخلوط کردن مواد
برای جرقه گیری نایلون باید ماده ضد استاتیک با مواد پایه نایلون مخلوط شود. مخلوط کردن مواد به کمک دستگاه باعث میشود تا جرقه گیری کیفیت بهتری داشته باشد. ترکیب کردن مواد میتواند به صورت فیزیکی و در مرحله ذوب نایلون باشد. برخی افراد مخلوط کردن مواد را در مرحله فرمولاسیون نایلون و به صورت شیمیایی انجام میدهند.
فرآیند تولید نایلون
جرقهگیری در فرایند تولید نایلون انجام میشود. در این مرحله مهم نایلون و ماده ضد استاتیک ذوب میشوند تا به صورت یکنواخت ساختار نایلون را تشکیل دهند. در پروسه اکستروژن و ریختهگری عملیاتهای مختلفی روی مواد انجام میشود. اگر در پروسه خرید پلاستیک نیاز به مشاوره داشته باشید کارشناسان به خوبی شما را راهنمایی میکنند.
خواص جرقه گیری نایلون
برای بالا بردن خاصیت جرقه گیری نایلون باید تمام مراحل به درستی طی شوند. در مرحله نهایی نایلون به خاصیت ضد استاتیکی و جذب و تخلیه جرقه مجهز میشود. این ویژگی ایمنی نایلون را در محیطهایی که خطر آتش سوزی است افزایش میدهد.
جرقه بگیری باید با دقت بالا انجام شود تا نایلون بتواند ویژگیهای منحصر به فردی برای چاپ داشته باشد. انتخاب مواد ضد استاتیک مناسب اهمیت بسزایی دارد و باید به درستی با نایلون مخلوط شود. به کارگیری دستگاههای تمام اتوماتیک باعث شده تا مراحل جرقه گیری با سرعت و کیفیت بالا انجام شوند. برای اطلاع از صادرات نایلون جرقه گیری شده میتوانید از طریق سایت اعتماد پلیمر اقدام کنید.
مزایای جرقه گیری پلاستیک
جرقه گیری نایلون مزیتهای زیادی دارد و باعث تمایز پلاستیک جرقهگیری شده نسبت به سایر محصولات میشود. این مزیتهای خوب عبارتند از:
- جلوگیری از پاک شدن رنگ چاپ روی نایلون
- چسبیدن جوهر چاپ به نایلون و عدم بلند شدن یا ریزش آن
- حفظ خاصیت نایلون
- افزایش ایمنی نایلون در محیطهایی با خطر آتش سوزی
- بالا بردن کیفیت چاپ
- بهبود خاصیت استاتیکی نایلون
- کاهش خطر انفجار
- افزایش سازگاری با فرآیندهای تولید نایلون
- قابل استفاده در صنایع شیمیایی، پتروشیمی و نفت و گاز
- بهبود ایمنی کاربران و محیط کار
- افزایش خاصیت فیزیکی نایلون
- بالا بردن مقاومت مکانیکی و انعطاف پذیری نایلون
- بهبود عملکرد صحیح محصولات ضروری
- کاهش الکتریسیته ساکن و جلوگیری از جذب ذرات گرد و غبار به نایلون
برای بهرهبندی از مزایای جرقه گیری نایلون باید به میزان استفاده و اجرای صحیح مواد جرقهگیری توجه کنید. رعایت استانداردها و راهنماییهای تولید کننده در انتخاب و استفاده از جرقهگیری نایلون حائز اهمیت است. اگر این عملیات به درستی انجام شود، کیفیت چاپ روی نایلون افزایش پیدا میکند.
عواقب جرقه گیری نکردن نایلون
عدم جرقه گیری نایلون عواقبی دارد که مهمترین آنها عدم چاپ روی نایلون است. اگر سطح روی نایلون جرقه گیری نشود الکتریسیته روی سطح مانع از جمع شدن رنگ میشود. جرقه گیری نکردن پلاستیک، کاهش کیفیت و طول عمر پایین چاپ را به همراه دارد. برای محصولات چاپی نیاز است تا قبل از فرایند تولید عملیات جرقه گیری انجام شود. اگر پلاستیک جرقه گیری نشده باشند طرح روی آن به سرعت محو میشود و از بین میرود.
برای محصولات غیر چاپی جرقه گیری چندان ضروری نیست. امکان چاپ روی نایلون جرقه گیری نشده وجود دارد؛ اما عمر این چاه کوتاه است و به سرعت کیفیت و رنگ خود را از دست میدهد. یکی دیگر از عواقب جرقهگیری نکردن نایلون پخش شدن رنگ طرح روی آن است که در چنین شرایطی نایلون جلوه خوبی نخواهد داشت.
سخن پایانی
جرقه گیری نایلون قبل از مرحله چاپ اهمیت بسزایی دارد. در این عملیات زنجیره بلند مولکولی شکسته شده و امکان جذب رنگ فراهم میشود. این کار مزیتهای زیادی دارد و باعث چاپ روی پلاستیک میشود. تولید کنندگان برای جرقهگیری از دستگاههای پیشرفته و اتوماتیک استفاده میکنند. برای آشنایی با جرقهگیری و نحوه انجام آن بهتر است با مشاورین سایت اعتماد پلیمر مشاورههای لازم را انجام دهید. اگر سوالی در این زمینه داشته باشید میتوانید از طریق کامنت مطرح کنید.
سوالات متداول
- در عملیات جرقه گیری نایلون چه اتفاقی رخ میدهد؟
- در این عملیات شیارهای زبری روی سطح صیقلی نایلون ایجاد میشود تا بتواند الکتریسیته ساکن را از بین ببرد و باعث جذب رنگ چاپ شود.
- دستگاه جرقه گیری نایلون در چه مدلهایی طراحی و ساخته میشود؟
- این دستگاه در دو مدل طراحی میشود که مدل اول متصل به دستگاه تولید پلاستیک است و مدل دوم دستگاهی مجزا از دستگاه تولید است.
- چرا جرقه گیری قبل از مرحله چاپ انجام میشود؟
- جرقه گیری قبل از مرحله چاپ انجام میشود تا رنگ روی نایلون پخش نشود و شما بتوانید طرحهای مختلف را روی سطح صاف و صیقلی پلاستیک اجرا کنید.
- دستگاه جرقه گیر بر روی چه محصولاتی کاربرد دارد؟
- این دستگاه روی تمام رولهای پلی اتیلنی و پلی پروپیلن کاربرد دارد و میتوان برای انواع فیلمهای پلاستیکی آن را اجرا کرد.